Первое сообщение о рогах, костях, зубах и панцирях можно прочитать здесь.
Черепаховый панцирь по составу соответствует рогу животных, но он полностью лишён минеральных веществ, твёрже рога, менее волокнистый и чуть более твёрдый. Ценность пластин панциря определяется красивым и разнообразным рисунком, светлым "не потухшим" тоном, степенью прозрачности, способностью легко принимать полировку.
Черепаховый панцирь, который иногда называют "черепаховой костью", является термопластичным материалом, то есть способен размягчаться и изменять форму при нагревании. Размягчение происходит уже при температуре кипения воды. Чтобы сделать изделия более прочными иногда спрессовывают по пять-шесть слоёв одинакового оттенка. Для этого пластины провариваются в солёной воде несколько раз, а затем размягчённые пластины укладывают под пресс на несколько часов. После высушивания в распоряжении мастера появляется толстая пластина панциря.
Производится и выравнивание отдельных пластин под прессом для уничтожения первичных изгибов, либо, наоборот, пластине придают нужную изогнутую форму. Для увеличения площади пластинок правильно скошенные их края накладывают один на другой и сдавливают вместе в тисках или щипцами, одновременно нагревая кипящей водой или подвергая равноценному сухому обогреву.
Так как при сильном нагреве панцирь темнеет и становится менее просвечиваемым его обрабатывают при самой низшей из возможных температур.
Черепаховый панцирь по составу соответствует рогу животных, но он полностью лишён минеральных веществ, твёрже рога, менее волокнистый и чуть более твёрдый. Ценность пластин панциря определяется красивым и разнообразным рисунком, светлым "не потухшим" тоном, степенью прозрачности, способностью легко принимать полировку.
Черепаховый панцирь, который иногда называют "черепаховой костью", является термопластичным материалом, то есть способен размягчаться и изменять форму при нагревании. Размягчение происходит уже при температуре кипения воды. Чтобы сделать изделия более прочными иногда спрессовывают по пять-шесть слоёв одинакового оттенка. Для этого пластины провариваются в солёной воде несколько раз, а затем размягчённые пластины укладывают под пресс на несколько часов. После высушивания в распоряжении мастера появляется толстая пластина панциря.
Производится и выравнивание отдельных пластин под прессом для уничтожения первичных изгибов, либо, наоборот, пластине придают нужную изогнутую форму. Для увеличения площади пластинок правильно скошенные их края накладывают один на другой и сдавливают вместе в тисках или щипцами, одновременно нагревая кипящей водой или подвергая равноценному сухому обогреву.
Так как при сильном нагреве панцирь темнеет и становится менее просвечиваемым его обрабатывают при самой низшей из возможных температур.
 |
| Третье сообщение о рогах, костях, зубах и панцирях можно прочитать здесь. |
Комментариев нет:
Отправить комментарий